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Ingénierie et fabrication

De la conception au service : chaque étape en interne.

De la R&D et de la conception des galets à la fabrication et à l’automatisation, de l’installation au service après-vente, nos propres équipes gèrent l’ensemble du cycle de vie d’une ligne de production.

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R&D et laboratoire

Dans nos propres laboratoires et notre centre de R&D, nous réalisons les essais physiques et chimiques nécessaires, de la matière première au produit fini.

Mesurer et tester sont au cœur de notre démarche qualité. Dans nos laboratoires et notre centre de R&D, nous réalisons les essais physiques et chimiques nécessaires, de la réception de la matière première jusqu’au produit fini, et réinjectons les résultats dans nos processus de conception et de fabrication.

Nous ne nous limitons pas aux normes : avec notre équipe R&D et ingénierie, nous développons les solutions les mieux adaptées aux besoins spécifiques de chaque client.

  • Essais physiques et chimiques, de la matière première au produit fini
  • Développement de produits et de lignes spécifiques à chaque client
  • Amélioration continue fondée sur les retours du terrain
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Conception de projet et de galets

Grâce à notre logiciel de conception de galets développé en interne, nous concevons nous-mêmes les galets de formage de chaque tube, profil ouvert et section spéciale.

Chaque ligne commence par le produit que vous allez fabriquer. Une fois votre gamme de produits, votre matière et votre objectif de capacité définis, notre équipe d’ingénierie conçoit l’implantation de la ligne, les galets de formage et les jeux d’outillage.

Notre logiciel de conception de galets développé en interne permet de produire tous les profils ouverts et toutes les sections de forme spéciale.

  • Implantation de la ligne et étude de projet
  • Logiciel de conception d’outillage développé en interne
  • Jeux d’outillage et jeux de galets complets
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Fabrication et montage

Nous fabriquons les groupes mécaniques, électriques et hydrauliques dans notre usine d’Alaplı, puis montons et testons chaque ligne avant expédition.

Les groupes mécaniques de chaque ligne sont fabriqués dans notre usine d’Alaplı, à Zonguldak, puis montés avec les groupes électriques et hydrauliques. Chaque ligne est assemblée et mise en marche dans notre usine avant son expédition.

  • Fabrication mécanique et montage sous un même toit
  • Montage en usine et marche d’essai avant expédition
  • Contrôle qualité à chaque étape
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Automatisation et hydraulique

Les plus grandes marques mondiales d’automatisation et d’hydraulique prennent vie dans nos machines grâce à une ingénierie de pointe.

Les systèmes d’automatisation de nos machines sont réalisés avec des composants européens de renommée mondiale. Le système de réglage automatique des galets, les interfaces graphiques sur PC et les soudeuses haute fréquence pilotées par PLC permettent de régler votre ligne plus rapidement et de la faire fonctionner avec moins d’opérateurs.

  • Système de réglage automatique des galets
  • Interfaces opérateur sur PC, simples d’utilisation
  • Composants d’automatisation et hydrauliques européens
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Assurance qualité

Notre objectif est toujours l’excellence : nous apportons de la valeur à nos clients avec des produits et des services de haute qualité.

Nous visons l’excellence. Nous nous fixons des objectifs ambitieux, encourageons l’innovation et travaillons en équipe pour les atteindre. Les contrôles réalisés à chaque étape de la conception, de la fabrication et du montage, ainsi que les essais en usine avant expédition, garantissent que votre ligne produit dès le premier jour à la qualité visée.

  • Contrôle qualité étape par étape, de la conception à l’expédition
  • Essais de réception en usine avant expédition
  • Garantie complète d’un an, mécanique et automatisation comprises
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Installation, mise en service et formation

Nos équipes spécialisées assurent le montage, la mise en route et les essais ; nos ingénieurs dispensent la formation de base dans votre usine.

L’installation, la mise en service et les premiers essais de production sont réalisés par nos équipes spécialisées. Nos ingénieurs dispensent dans votre usine la formation de base nécessaire à vos opérateurs et à votre personnel de maintenance.

  • Installation sur site partout dans le monde
  • Mise en route et essais de production
  • Formation des opérateurs et du personnel de maintenance
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Après-vente et pièces de rechange

Notre équipe technique expérimentée assure un service rapide et la fourniture de pièces de rechange.

Travailler avec Birlik Makina, c’est produire avec des machines de haute qualité partout dans le monde et bénéficier d’un service rapide et de pièces de rechange grâce à une équipe technique bien formée. Nous œuvrons pour la réussite de nos clients et ne transigeons jamais sur le service après-vente.

  • Fourniture rapide de pièces de rechange
  • Assistance technique à distance et sur site
  • Modernisation et augmentation de capacité
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Fabrication durable

La centrale solaire installée sur le toit de notre usine produit notre propre énergie.

Nous sommes conscients de notre responsabilité envers l’environnement et face à la crise climatique. La centrale solaire installée sur le toit de notre usine produit notre propre énergie, et nous nous attachons à économiser l’énergie et les ressources naturelles.

  • Centrale solaire en toiture
  • Efficacité énergétique et utilisation raisonnée des ressources
  • Usine propre, environnement de travail sain

Il vous suffit de demander.

Nous ne nous limitons pas aux dimensions standard. Pour tous les secteurs qui utilisent l’acier, notre équipe R&D et ingénierie conçoit la ligne qui vous correspond.