Lignes de tubes et profilés ERW
Lignes clés en main pour tubes en acier soudés de Ø10 à Ø406 mm et profilés carrés et rectangulaires de 10×10 à 300×300 mm.
- Diamètre du tube
- Ø10 – Ø406 mm
- Épaisseur de paroi
- 0,50 – 12,70 mm
- Vitesse de ligne
- jusqu’à 160 m/min
- Modèles standard
- 13 modèles (BTM 100 – BTM 1275)
Présentation
Birlik Makina conçoit et fabrique clés en main des lignes de tubes et profilés soudés par haute fréquence (ERW) couvrant une large plage, de Ø10 mm à Ø406 mm. Chaque groupe de la ligne, du dérouleur à l’unité de conditionnement, ainsi que son automatisation et son jeu d’outillage, est conçu et fabriqué dans notre propre usine.
Nous avons installé des centaines de lignes en Türkiye et à l’international. La série BTM ci-dessous présente nos modèles standard ; nous concevons votre ligne en fonction du diamètre, de l’épaisseur de paroi, de la vitesse et de la longueur de produit dont vous avez besoin.
Changements de format rapides
Grâce au système de réglage automatique des galets et aux options de changement rapide, le passage d’un format à l’autre prend moins de temps et votre ligne consacre plus de temps à la production.
Caractéristiques principales
- Tubes Ø10 – Ø406 mm, profilés carrés et rectangulaires 10×10 – 300×300 mm
- Système de réglage automatique des galets et changements de format rapides
- Accumulateur spiral pour une production sans interruption
- Soudeuse haute fréquence à semi-conducteurs (solid state)
- Scie volante à froid ou à chaud, coupe sans arrêt de la ligne
- Convoyeur automatique, éjecteur et table d’empilage double face
- Composants d’automatisation et hydrauliques européens
- Installation, mise en service, formation et garantie complète d’un an
Caractéristiques techniques de la série BTM
Faites défiler latéralement pour voir l’intégralité du tableau| Modèle | Diamètre du tube (mm) | Profilé carré / rectangulaire (mm) | Épaisseur de paroi tube (mm) | Épaisseur de paroi profilé (mm) | Vitesse max. (m/min) | Longueur de produit (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BTM 100 | Ø10 – Ø32 | 10×10 – 25×25 | 0,50 – 1,50 | 0,50 – 1,20 | 160 | 3000 – 7500 |
| BTM 120 | Ø13 – Ø38 | 10×10 – 30×30 | 0,60 – 2,00 | 0,60 – 1,50 | 150 | 3000 – 7500 |
| BTM 160 | Ø16 – Ø51 | 15×15 – 40×40 | 0,70 – 2,50 | 0,70 – 2,00 | 140 | 3000 – 7500 |
| BTM 200 | Ø21 – Ø63 | 20×20 – 50×50 | 0,80 – 3,00 | 0,80 – 2,50 | 130 | 3500 – 8000 |
| BTM 240 | Ø25 – Ø76 | 20×20 – 60×60 | 0,80 – 3,50 | 0,80 – 3,00 | 120 | 3500 – 8000 |
| BTM 280 | Ø32 – Ø89 | 25×25 – 70×70 | 1,00 – 4,00 | 1,00 – 3,50 | 110 | 4000 – 8000 |
| BTM 320 | Ø38 – Ø102 | 30×30 – 80×80 | 1,20 – 6,00 | 1,20 – 5,00 | 100 | 5000 – 12000 |
| BTM 400 | Ø51 – Ø127 | 40×40 – 100×100 | 1,50 – 6,35 | 1,50 – 6,00 | 90 | 5000 – 12000 |
| BTM 525 | Ø89 – Ø168 | 70×70 – 120×120 | 2,00 – 7,00 | 2,00 – 6,00 | 80 | 5000 – 12000 |
| BTM 685 | Ø114 – Ø219 | 90×90 – 150×150 | 2,50 – 8,00 | 2,50 – 6,00 | 70 | 6000 – 12000 |
| BTM 860 | Ø140 – Ø274 | 110×110 – 200×200 | 3,00 – 10,00 | 3,00 – 8,00 | 60 | 6000 – 12000 |
| BTM 1000 | Ø168 – Ø327 | 130×130 – 250×250 | 3,00 – 10,00 | 3,00 – 8,00 | 50 | 6000 – 12000 |
| BTM 1275 | Ø219 – Ø406 | 150×150 – 300×300 | 4,00 – 12,70 | 4,00 – 10,00 | 40 | 6000 – 12000 |
* Les machines présentées sont des modèles standard ; nous concevons et fabriquons des lignes clés en main selon le diamètre, l’épaisseur de paroi et la capacité dont vous avez besoin.
** Vitesses indiquées pour un acier S245 (St37) en longueur de 6 m.
Implantation de la ligne
La ligne, du début à la fin
Faites glisser le plan, zoomez ou touchez une station. Les unités illustrées s’ouvrent en détail d’un simple geste.
01
Dérouleur
02
Ouvre-bobine et planeuse
03
Cisaille-soudeuse automatique
04
Rotateur
05
Accumulateur
06
Entrée du formage
07
Section de formage
08
Section de soudage
09
Ébavurage
10
Tunnel de refroidissement
11
Section de calibrage
12
Tête turque
13
Scie volante
14
Convoyeur et conditionnement
Ligne complète
Lignes de tubes et profilés ERW
Notre ligne de tubes et profilés se compose des unités suivantes
- Chariot porte-bobine hydraulique
- Dérouleur (hydraulique)
- Dresseuse à 7 rouleaux
- Soudeuse bout à bout de bande (automatique en option)
- Accumulateur
- Groupe de planage
- Section de formage
- Section de guidage
- Section de soudage
- Soudeuse haute fréquence
- Tour de refroidissement et pompe
- Unité d’ébavurage (automatique)
- Tunnel de refroidissement
- Section de calibrage
- Unité de contrôle de la soudure
- Tête turque
- Scie (coupe à froid ou à chaud)
- Convoyeur et éjecteur (automatiques)
- Table d’empilage double face
- Unité d’entraînement
- Groupe électrique
- Groupe hydraulique
- Jeu complet d’outillage
- Pièces de rechange
- Installation et mise en service
- Garantie complète d’un an
Lignes de tubes et profilés ERW
Unités de la ligne
Sélectionnez une carte pour découvrir chaque unité en détail.
01 / 11
Dérouleur
Première unité de la ligne, le dérouleur en assure l’alimentation. Il existe en version simple ou double mandrin. Sur la version double mandrin, la rotation est réglée automatiquement : pendant qu’un mandrin alimente la ligne, une nouvelle bobine refendue peut être chargée sur l’autre. Le chargement de la bobine, le frein et le réglage du rouleau presseur sont commandés par l’opérateur.
02 / 11
Dérouleur et unité de dressage
Redresse l’extrémité avant de la bande issue du dérouleur et la guide en toute sécurité vers l’unité de dressage, pour une entrée nette dans la ligne.
03 / 11
Soudeuse bout à bout de bande semi-automatique
Raccorde la queue de la bobine terminée à la tête de la nouvelle bobine pour que la ligne fonctionne sans interruption. Le cisaillage, l’accostage et le bridage sont automatiques ; la soudure de raccordement est réalisée en MIG.
04 / 11
Accumulateur
Stocke la bande pour que la ligne ne s’arrête pas pendant le soudage des extrémités de bande. L’accumulateur spiral permet à la ligne de tubes et profilés de fonctionner en continu.
05 / 11
Section d’entrée du formage
Aligne la bande issue de l’accumulateur spiral et l’introduit de manière contrôlée dans la section de formage de la ligne.
06 / 11
Section de formage
Section où la bande reçoit sa première forme de tube. Elle se compose de 7 cages verticales, 7 cages latérales, de réducteurs, du moteur d’entraînement principal et d’arbres à cardan.
07 / 11
Section de soudage et d’ébavurage
Les rives de la bande issue des galets de guidage sont chauffées par la soudeuse haute fréquence, puis pressées l’une contre l’autre par des cages de serrage à trois galets. Une fois la soudure réalisée, le bourrelet de soudure extérieur est enlevé dans la même section.
08 / 11
Section de calibrage
Section où le tube est amené à son diamètre final. Elle se compose de 4 cages verticales, 4 cages latérales, de réducteurs, du moteur d’entraînement principal et d’arbres à cardan.
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Section tête turque
Le tube, désormais à son diamètre final, est transformé par des galets en profilé carré ou rectangulaire. La rectitude du tube ou du profilé y est également corrigée.
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Scie à froid volante
Coupe le tube ou le profilé fini à la longueur voulue sans arrêter la ligne. Elle se déplace sur une glissière linéaire montée sur le bâti et exécute automatiquement toutes ses fonctions, en synchronisation avec la tuberie.
11 / 11
Section convoyeur et conditionnement
Les tubes et profilés coupés par la scie sont acheminés par convoyeur jusqu’à l’éjecteur, qui les dépose sur la table d’empilage. Les tubes peuvent être conditionnés en fardeaux hexagonaux et les profilés en fardeaux carrés, des deux côtés.
Lignes de tubes et profilés ERW
Vidéos
Tuberie BTM 240 (Ø21 – Ø63 mm)
Tuberies
Système de réglage automatique des galets
Système de réglage automatique des galets — en fonctionnement
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Lignes de tubes et profilés ERW
Galerie
Lignes de tubes et profilés ERW
Questions fréquentes
Indiquez-nous votre matière, les dimensions de vos produits et votre objectif de capacité : nos ingénieurs vous prépareront une offre technique sur mesure.
Quelles dimensions de tubes et de profilés puis-je produire ?
La série BTM standard couvre les tubes de Ø10 à Ø406 mm et les profilés carrés et rectangulaires de 10×10 à 300×300 mm, pour des épaisseurs de paroi de 0,50 à 12,70 mm. Pour les dimensions hors de cette plage, nous concevons la ligne selon vos besoins.
La ligne est-elle livrée clés en main ?
Oui. Conception, fabrication, installation, mise en service et formation des opérateurs sont assurées par nos propres équipes. Le jeu complet d’outillage et les pièces de rechange sont inclus dans la fourniture.
Dans quelles conditions les vitesses du tableau s’appliquent-elles ?
Les vitesses sont indiquées pour un acier S245 (St37) en longueur de 6 m. La vitesse réelle dépend de la nuance d’acier, de l’épaisseur de paroi et de la longueur de coupe.
Quelle garantie et quel service après-vente proposez-vous ?
Nous accordons une garantie complète d’un an couvrant la mécanique et l’automatisation, et fournissons pièces de rechange et assistance technique à nos clients du monde entier.
Lignes de production
Autres lignes de production
02
Lignes de formage direct
Lignes de formage direct produisant des profilés carrés et rectangulaires de 20×20 à 120×120 mm sans changement de galets : les formats se règlent depuis l’ordinateur.
- Dimension du profilé
- 20×20 – 120×120 mm
- Épaisseur de paroi
- 1,10 – 6,00 mm
- Vitesse de ligne
- jusqu’à 130 m/min
03
Lignes de refendage de bobines
Lignes de refendage, avec double tête en option, qui découpent des bobines de 0,50 à 12,00 mm d’épaisseur et jusqu’à 2000 mm de large en bandes de la largeur souhaitée.
- Épaisseur de tôle
- 0,50 – 12,00 mm
- Largeur de bobine
- jusqu’à 2000 mm
- Poids de bobine
- jusqu’à 30 t
04
Lignes de coupe à longueur
Lignes de coupe à longueur qui planent des bobines de 0,50 à 16,00 mm, les coupent à la longueur voulue sans arrêt et empilent automatiquement les tôles.
- Épaisseur de tôle
- 0,50 – 16,00 mm
- Largeur de bobine
- jusqu’à 2000 mm
- Poids de bobine
- jusqu’à 30 t
